厳密な押出公差と複雑な型形は、硬化後も最終強度を損なうことなく、より良い流動性を求める。このカテゴリーは、製品の寿命の両端で働く2つの製品を含みます。ラバー可塑剤Aは、混合物や成形中の加工性と充填剤の分散を改善し、保護ワックスML19は完成した加硫製品を使用後にオゾン攻撃から守ります。
これらは互いに代替品ではありません。多くの化合物は、異なる用途で両方を配合しています。
| パラメーター | ゴム可塑剤A | 保護ワックス ML19 |
|---|---|---|
| 構成 | 亜鉛脂肪酸石鹸 | 精製パラフィンワックスと微結晶ワックスの混合 |
| 外観 | 淡い黄色の粒子 | 白色から淡黄色の剥片状粒子 |
| 主な物理的特性 | ヨウ素濃度は40〜50 g/100g;初期融点は98〜104°C;アッシュ 12〜14%;Zn(ZnOとして)含有量:12〜14% | 氷点は61〜67°C;炭素ピークはC32で、最適な膜形成温度≈30°C |
| 複合施設内での役割 | 可塑剤、活性剤、混合・押出時の内外潤滑剤 | 物理的抗オゾン剤 — 硬化製品の表面に移動して保護用のワックス膜を形成します |
| 推奨用量 | 2–5 PHR | 不明 — 保護要件に基づく指導については、当社の技術チームまでお問い合わせください |
ゴム可塑剤Aは、最初から最後まで加工を改善する
カーボンブラックの分散を促進し混合時間を短縮し、押出温度を下げつつ押出速度と半仕上げ表面の滑らかさを向上させ、加硫活性を高めて硬化時間を短縮し、加硫時の流れと密度を改善します。これは混合から脱臼までほぼすべての処理段階に関わる多機能添加剤です。
保護用ワックスML19は完成品を保護します
ML19は加工中に作用するのではなく、硬化ゴムの表面に中程度の速度でワックス膜を形成し、広い温度範囲に適応して中長期のオゾン保護を提供します。これはほとんどのタイヤ用途に適しています。
いいえ、それらは異なる段階で異なる問題を解決します。ラバー可塑剤Aは、混合および押出時に使われる加工補助剤です。保護用ワックスML19は、硬化製品を保護する表面移動性抗オゾン剤です。多くの処方では両方が使われています。
亜鉛脂肪酸石鹸として、可塑性と潤滑作用を兼ね備え、硬化化学に軽い活性化効果があり、加硫活性を改善し硬化時間を短縮するとともに加工効果も高めています。
これはワックス混合物中の支配的な炭化水素鎖の長さを記述しており、これがワックスがどのように、いつゴム表面に移動するかを決定します。ML19のC32ピークと約30°Cの最適な膜形成温度により、中程度の移動速度を持ち、非常に速いまたは非常に遅いブルーム保護ではなく、広い温度範囲での中長期保護に適しています。
いいえ、抗酸化剤が使う化学的メカニズムではなく、異なる物理的メカニズム(バリアフィルムの形成)によって作用します。ワックスと化学抗酸化剤は通常一緒に使われます。ワックスは静電気オゾンへの曝露を防ぎ、抗酸化剤はより広範な酸化や熱老化に対処するためです。
粉体製品とのロール混練性能の比較 |
| 10秒後 | 30秒後 | 60秒後 | |
| マスターバス | ![]() |
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| パウダー | ![]() |
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