ゴム化合物が異なる極性のポリマーを混合したり、再生・リサイクルゴムを新素材と組み合わせて混同する場合、それらの成分間の互換性が悪く、弱点や充填剤の分布の不均一、物理的特性の不均一さを完成品に残すことがあります。均質化剤はポリマー界面を軟化・浸透させることで、異なる極性の分子同士をより自由に動き、混合物が真に均一な化合物に混ざることでこれを解決します。
当社は、REACH準拠で同じ化学成分(極性脂肪族、ナフテニック、芳香族炭化水素の混合物)に基づいていますが、異なる混合シナリオに応じて軟化点範囲を持つ2種類の炭化水素ホモジナイジング剤を提供しています。
| パラメーター | HA-100 | HA-40 |
|---|---|---|
| 構成 | 極性脂肪族、ナフ質、芳香族炭化水素の混合物 | 極性脂肪族、ナフ質、芳香族炭化水素の混合物 |
| 外観 | 黒い粒子または剥片 | 黒い粒子 |
| 軟化点 | 98〜118°C | 95〜106°C |
| 灰/加熱損失 | ≤2% / ≤0.5% | ≤2% / ≤0.5% |
| 密度 | ≈1.06 g/cm³ | ≈1.06 g/cm³ |
| 推奨用量 | 3.0–8.0 PHR | 3.0–8.0 PHR |
| ベスト・フィット | 再生またはリサイクルゴムを含むブレンド | 一貫性のある均一な混合のための汎用ブレンド |
ポリマー適合性の向上
異なる極性のポリマー同士の界面を柔らかくし浸透させることで、分子同士が相対的に動きやすくなり、ブレンドがより完全に混ざり合うようにします。
充填剤の拡散を改善する
これにより、化合物が受け入れられるカーボンブラックの負荷が上がり、均一な分散を改善し、混合時のフィラー凝集を防ぐのに役立ちます。
初期タックの増加
化合物の初期粘度を改善し、下流処理に必要な部分の粘着性を高めます。
エネルギーとコストの混合削減
全体の処理動作と混合効率を改善し、エネルギー消費の削減と生産コストの削減につながります。
両者は同じ炭化水素ベースの化学成分と用量範囲を共有していますが、HA-100は軟化点が高く(98–118°C)、再生またはリサイクルゴムを含む混合に適しています。一方、HA-40は低めの軟化点(95–106°C)で、一貫性のある均一な混合が主な目的となる一般的な混合に適しています。
軟化点は混合温度でのホモジナイザーの挙動に影響を与えます。HA-100のような軟化点のグレードが高いものは、より広い高温範囲で効果を保ち、均一に処理するためにより多くの熱を必要とする再生ゴムのブレンド時に有用です。
均質化剤は通常、混合サイクルの早い段階で充填剤と一緒に添加され、プロセス開始時からポリマーの適合性や充填剤の分散に作用します。
どちらも黒色の外観をしており、タイヤやコンベアベルト、ホースなどの暗黒のゴム製品用に設計されており、色が目に見える明るいコンパウンドには対応していません。
粉体製品とのロール混練性能の比較 |
| 10秒後 | 30秒後 | 60秒後 | |
| マスターバス | ![]() |
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| パウダー | ![]() |
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