灼熱防止剤

耐焼剤

スコーチング(混合、押出、貯蔵中の加硫の早期開始)は、処理が高温または遅速になると、化合物全体を無駄にしてしまうことがあります。アンチスコーチング剤(スコーチリターダー)は、最終的な硬化率や硬化特性に意味のある影響を与えずに硬化開始を遅らせることで安全余裕を取り戻し、押出機やカレンダーをより速く高温で稼働させ、早期の架橋のリスクを避けます。

当社は、業界標準の遅延剤であるCTP(PVI)-80と、色を着せない環境に優しいE-80という、明るい色や特殊なエラストマー用途に適した、2種類の事前分散型焦げ遅延剤を提供しています。

製品比較

パラメーター CTP(PVI)-80 E-80
構成 80%N-シクロヘキシルチオフタリミド、20%がキャリアおよび分散剤 80% N-フェニル-N-(トリクロロメチルチオ)ベンゼネスルホンアミド、20% キャリアおよび分散剤
外観 ベージュ粒子 ベージュ粒子
密度 ≈1.13 g/cm³ ≈1.29 g/cm³
推奨用量 0.2–2.0 phr 0.2–2.0 phr
最適な組み合わせ スルホンアミドまたはチアゾール加速器システム チアゾールおよびチウラム加速器システム;特にチウラム加硫システム
特徴 業界標準のリターダーで、NRおよび合成ゴムで広く実証されています 変色防止で、明るい色の製品に適しています。EPDM、NBR、HNBRに非常に適しています
申し込み 一般的な天然ゴムおよび合成ゴム加工 タイヤ、コンベヤーベルト、靴底、成形・押出製品

焼灼防止剤選択ガイド

汎用焦傷防止にはCTP(PVI)-80を選んでください

スルホンアミドやチアゾールの一次加速剤を駆動する化合物で確立され、広く証明された選択肢です。焼け焦げの発生を遅らせ、全体の硬化時間や加硫性能にほとんど影響を与えず、また未加硫在庫の保管安定性も向上させます。

薄色または特殊なエラストマー化合物にはE-80を選びましょう

E-80は変色やシミがないため、見た目が重要な場合に最適な選択です。特にEPDM、NBR、HNBRで優れた性能を示し、架橋密度や引張強度を高めつつ、EPDMおよびNBR化合物の圧縮セットを下げることができます。

よくある質問

1. スコーチリターダーを追加すると全体の硬化時間は遅くなりますか?

いいえ、CTP(PVI)-80もE-80も、硬化開始後の総硬化時間や最終的な加硫化特性に実質的な影響を与えることなく、硬化の開始を遅らせるよう設計されています。

2. なぜCTP(PVI)-80よりもE-80を選ぶのか?

主な理由は色です。CTP(PVI)-80は一部の系で外観に影響を与えることがありますが、E-80は変色しないよう調合されており、明るい色の製品に適しています。E-80はEPDM、NBR、HNBR化合物やチウラム系の硬化システムにもより適しています。

3. これらのリターダーは、すでに高温にさらされたゴムの回収に役立つか?

CTP(PVI)-80は、季節条件、取り扱い、不適切な操作により高温にさらされたゴムに対して若返り効果が記録されており、焦げのリスクがある化合物の回収に役立ちます。

4. どのくらいの用量から始めるべきか?

両製品は通常0.2〜2.0 phrで投与されます。その範囲内の適切なポイントは、プロセスに必要な追加の焦げ安全性によります。当社の技術チームが、混ざり合いや処理条件に基づいたスタート地点の調整をお手伝いします。

粉体製品とのロール混練性能の比較

粉体製品とのロール混練性能の比較

10秒後 30秒後 60秒後
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パウダー

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